1、产品箱体为全不锈钢板材（SUS304)，全封闭结构，预留通气口，确保设备间无异味，无泄漏。

2、污水进入进水箱后，全自动除渣机将 5mm 以上的固渣分离至设备外，运行过程中自动洗刷网孔（防堵）保证了固液分离的工艺效果。#油水分离器#

3、进水箱出水管口的旋流装置，避免了油脂在进水箱堆集。

4、经过准确的模型计算设立的导流扰流装置，延缓流速，延长污水停留时间，保证油与水的重力分离。

5、曝气装置的运行，催化了较大的油水分子的分解，有利于油脂离开水基，随气泡迅速上浮。

6、顶部精确的锥度设计，使上浮的油脂能沿锥板迅速汇集至集油区，最大程度避免了油脂被水流带入排水口的现象。

7、集油器的刮渣装置和恒温加热装置，使集油区无杂物（漂浮物）停留并保持油脂呈液体状态，有利于油脂的顺利排放，并有效控制了油脂的含水率，含杂率。

8、油水分离区排水管末端的虹吸装置：最大限度地将该区域沉降的污泥排至排水区，避免了箱体的堵塞。

9、排油区采用双泵设置，一用一备，轮替工作，瞬时超流量双泵同时启动，保证运行中无外溢。潜污泵采用耦合式安装，可在不停机状态下进行维修更换。

10、排水箱设立溢流装置，在遇检修、停电等情况下能保证经营单位的正常运营。

11、功能区连接管道采用 DN150 大管道，避免了管道堵塞现象。

12、控制系统采用 PLC智能控制器，经过对模型的精确计算，准确设立了各工艺点的联动运行程序，以保障工艺目标的实现。